Вибір обладнання для маркування продукції
Лазер або тавро.
Пропонуємо розглянути ситуацію, коли у виробника чи продавця виникла потреба у маркуванні (ідентифікації) продукції, товару.
У такому разі має бути нелегкий вибір технології та обладнання, тому що на сучасному ринку існує безліч технологій і ще більше варіантів обладнання.
Найпоширенішими методами вважаються такі:
- Тамподрук
- Шовкотрафаретний друк
- Травлення
- Каплеструйне маркування
- Механічне таврування
І сучасні технології (що розвивалися останні 10 років):
- Ударне точкове маркування
- Лазерне гравіювання
У цій статті ми хочемо розглянути саме останні 2 методи:
Ударне точкове маркування
Нанесення знаків або зображень на поверхню виробу шляхом серії ударів карбідної голки по заданій програмі. Можна порівняти з роботою гравера або фрезера з тією різницею, що матеріал не зрізається, а робляться поглиблення. Зазвичай глибина такого гравіювання 0,1-1мм. Швидкість до 3 знаків за секунду.
Фото прикладів ударно-точкового маркування
Лазерне маркування
Сучасні лазери, особливо найпопулярніші – волоконні, здатні наносити будь-які зображення на поверхню виробу. Фактично відбувається локальне нагрівання матеріалу та поверхня або змінює свої властивості (маркування) або зрізається (гравірування).
Фото прикладів лазерного маркування гравірування
Виробнику необхідно усвідомити не саму технологію, а оптимальність застосування, кінцевий результат, технологічність.
У чому принципові відмінності? На що звернути увагу?
- Глибина маркування – якщо ударно-точковий апарат може за один цикл зробити поглиблення до 1мм, то лазерні гравери за один прохід знімають кілька сотих міліметрів. Тому потрібно чітко розуміти, що якщо існує вимога до глибини – лазер помітно програє у параметрі швидкість/глибина. Відповідно для виробів, які потім фарбуються, покриваються гарячим цинком або експлуатуються в жорстких умовах, розумніше застосовувати ударно-точковий маркіратор.
- Технологічність, безконтактність — тут вже лазерний гравер значно виграє, тому що фіксація деталі не потрібна, тільки правильне позиціонування та фокусування. Для ударних маркіраторів , фіксуюче оснащення обов’язкове і це значно ускладнює організацію і сповільнює темп процесу .
- Мобільність — цей параметр стає все більш актуальним, виробники хочуть мати маркування в тому числі і на великих виробах. Також бажано вільно переміщатися складськими та виробничими майданчиками. І якщо в ударно-точковій технології все вже вирішено – існують компактні, переносні, акумуляторні маркіратори, то з лазерами все складніше. Битва за лазерну мобільність йде давно, не проблема організувати автономне харчування, але….. ¦
Самі лазерні гравери є більш габаритними, у волоконних обмеження довгої волокна, також пристосування для фокусування додають розмір. Разом обидві технології мають мобільні рішення, але поки що ударні маркіратори випереджають лазери в цьому параметрі.
- Швидкість маркування — звичайно ж лазер швидше, але потрібно усвідомлювати завдання і вважати за кінцевим результатом, а не за швидкістю написання одного символу
- Твердість поверхні виробу— тут без варіантів лазер виграє – чим твердіший матеріал, тим краще і швидше гравіювання лазером. З ударно-точковим апаратом навпаки – обмеження за твердістю 64 HRc та підвищене зношування інструменту на твердих поверхнях.
- Витратні матеріали – сучасні лазери вже не мають розхідника як раніше. Середній ресурс джерела 50тис годин. Привод оптики можуть зношуватися, але все одно це 1,5-2 роки. Ударно точкові машини мають витратний інструмент – голки та картриджі, термін служби залежить від матеріалів та інтенсивності та точно розрахувати ресурс інструменту складно – від кількох днів до кількох років. Від 100 маркувань до 1млн.
- Ціна — найчастіше вирішальний чинник. Ще кілька років тому вартість лазера перевищувала вартість ударного маркатора у 5-10 разів. Зараз лазерні технології вже звичайні і ціна лазерного гравера наближається до вартості інших маркіраторів і в основному не перевищує більш ніж в 2 рази (залежить від виробника).
Підсумок
вибір технології маркування не є однозначним, підхід має бути індивідуальним та зваженим. Найкращим рішенням завжди залишається звернення до професіоналів, виготовлення зразків, моделювання процесу порівняння живих результатів.