Газовый лазер CO2

CO2

co2CO2 — (иначе, «газовый») лазер является самым распространенным типом среди лазерного маркировочного оборудования . Это объясняется его компактностью, простотой в обслуживании, невысокой ценой и универсальностью. Данный лазер способен наносить глубокую маркировку и работает в первую очередь по всем органическим материалам, но может применяться и для анодированного алюминия, окрашенных поверхностей.

Активной средой углекислотных лазеров является газообразная смесь CO2, N2, He. Точное соотношение зависит от реализации, но CO2 и N2 типично составляют 5-20%. Активация достигается с помощью газового разряда возникающего при прохождении электрического тока через газовую среду. Дальнейшее охлаждение газа в активной среде производится гелием, а трубка, в которой заключена активная среда, охлаждается газом или водой (в мощных лазерах).

Иными словами маркировочная газовая лазерная установка подает электрический ток к электродам специальной трубки ,в которой заключена газовая смесь, по запрограммированному пользователем алгоритму. Вследстивие газового разряда возникает лазерный луч заданной мощности, который через систему зеркал, стекол и линз отражается на поверхность маркируемого материала. Так как CO2 лазеры генерируют ИК-излучение, для них используются специальные материалы. Зеркала используют серебряное покрытие, а линзы и окна делают из германия или селенида цинка. Для мощных лазеров предпочтительны позолоченные зеркала и селенид цинка для прозрачных элементов.

Так как для маркировки обычно не используются очень мощные лазеры, последнее время системы с водяным охлаждением трубки почти не применяются, по причине ненадежности и проблемности в эксплуатации. В наше время их можно встретить в китайских планшетных системах и то благодаря низкой стоимости. Водяные системы заменены оборудованием с воздушным охлаждением.

В отличие от прочих источников в СО2 лазерах применяются 2 основные системы управления лучем:

  1. Планшетная — лазерная система с применением для перемещения луча 2х рельс(кареток), каждая из которых отвечает за смещение по осям X или Y. Перемещение фокусирующей линзы по кареткам происходит с помощью шаговых двигателей через зубчатые ремни или винтовые пары. К достоинствам относится возможность работать в большом поле (более 1х1м) в зависимости от оптики и стоимость. Недостатками являются низкая скорость и точность по сравнению с нижеописанными системами.
  2. Сканирующая головка (Scan head) — на самом деле название произошло от буквального перевода с английского языка и является не совсем корректным. В прицип заложено отклонение луча двумя зеркалами, управляемыми скоростными высокоточными двигателями. При этом каждое зеркало отвечает только за одну ось X или Y. Так как зеркала находятся перед фокусирующей линзой внутри самого источника, угол отлонения необходим небольшой, что обеспечивает огромную скорость перемещения луча без потери мощности и точности. Однако эти системы неспособны обслуживать большое поле маркировки (стандарт 110х110 мм).

Применение:

Ткань, дерево, бумага и картон, стекло, пластик, керамика, гранит, окрашенные поверхности, анодированный алюминий.

 

Обратный звонок

Оставьте свой номер телефона
и мы перезвоним Вам в течении 30 минут

×
Заявка




captcha

*Все поля являются обязательными для заполнения

×